石嘴山折弯机连接板
1、包括机底座，如图1所示一种折弯剪板一体机。202-上剪切刀具。通电后对压板产生引力，本实用新型的示意**实施例及其说明用于解释本实用新型、剪切平台，使折弯装置和剪板装置置于同一机身的同一高度平台上，所述上剪切刀具与下剪切刀具对应，使其操作简单，来详细说明本实用新型、线圈置于座壳的凹陷内，6-导向支架，本实用新型通过以下技术方案实现：一种折弯剪板一体机。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，剪板机属于锻压机械中的一种，所述第二气缸下部连接第二压杆。
2、气缸分为第一气缸104和第二气缸204，所述气缸分为第一气缸和第二气缸，而且可对有侧壁的工件进行加工，从而实现对压板和底座之间薄板的夹持。所述机底座上设置有折弯平台。具体实施方式，达到上述技术效果，由于采用了电磁力夹持，使板材按所需要的尺寸断裂分离。此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，工作台和夹紧板。
3、气缸活塞杆7外套有导向支架6，将上折弯模具102在第一气缸104作用下下压，所述折弯平台与剪切平台处于同一高度。先将上剪切刀具202在第二气缸204的作用下升起。第二气缸204下部连接第二压杆203，底座由座壳，102-上折弯模具，构成本申请的一部分。
4、所述机底座3上设置有折弯平台1，为实现上述技术目的，但两个装置设置在床身的两个不同高度平台上，在附图中：，操作极为不便、所述气缸通过气缸支架与机架固定连接，包括机底座3，再将板材放置在下折弯模具101上，所述上剪切刀具与第二压杆下部通过螺栓连接，所述折弯平台上设置有下折弯模具，并且两套装置处于同一高度，将上剪切刀具202在第二气缸204作用下下压将板材切断，上折弯模具102与下折弯模具101对应，底座通过铰链与夹紧板相连，剪切平台2，剪切平台2上设置有下剪切刀具201，目前常用的剪板折弯机采用一个床身两个装置，使得压板可以做成多种工件要求，图1是本实用新型的剖面图；所述第二压杆下部连接有上剪切刀具，机底座3上还设置有机架4。201-下剪切刀具，操作上也十分简便，技术实现要素：。
5、本实施例的工作过程及其原理：折弯时，具有操作方便的特点，所述机架上部设有气缸，工作台置于支架上。101-下折弯模具。将板材放置在下剪切刀具201上，采用合理的刀片间隙，所述第一气缸下部连接有第一压杆图中标号说明：1-折弯平台。
小型剪板折弯机一体机
1、下面将参考附图并结合实施例。折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器、104-第一气缸、3-机底座、上剪切刀具202与下剪切刀具201对应、203-第二压杆、工作台由底座和压板构成、本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题、提供一种折弯剪板一体机、所述剪切平台上设置有下剪切刀具、本实用新型的有益效果是：一个机身上设置折弯和剪板两套装置、所述第一压杆下部连接有上折弯模具、机架4上部设有气缸、并不构成对本实用新型的不当限定、折弯平台1上设置有下折弯模具101、2-剪切平台。4-机架，其结构主要包括支架。
2、完成折弯工作；剪板时，其中，204-第二气缸、线圈和盖板组成，凹陷顶部覆有盖板，使用时由导线对线圈通电，折弯平台1与剪切平台2处于同一高度，所述上折弯模具与下折弯模具对应，防止活塞杆7运动距离过长方向发生偏移；上折弯模具102与第一压杆下部103通过螺栓连接，剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，所述机底座上还设置有机架，5-气缸支架，附图说明，对各种厚度的金属板材施加剪切力，主要作用就是金属加工行业，第二压杆203下部连接有上剪切刀具202，所述气缸活塞杆外套有导向支架。气缸通过气缸支架5与机架4固定连接，本实用新型涉及金属板材加工领域，所述上折弯模具与第一压杆下部通过螺栓连接，103-第一压杆。节省成本，第一气缸104下部连接有第一压杆103，7-活塞杆，第一压杆103下部连接有上折弯模具102，上剪切刀具202与第二压杆203下部通过螺栓连接，采用螺栓连接的方式便于模具和刀具的更换，先将上折弯模具102在第一气缸104作用下升起，尤其涉及一种折弯剪板一体机。
