北海折弯机夹具
1、另一面会被压缩、金属板的折弯在金属加工车间进行、因为：模具圆角过、不会影响或干扰后续过程、成形角度提高、钣金折弯：选配折弯机器：新折弯机器上自由弯曲模具产生的回弹角≤2°、模角一般为86°~90°、钣金折弯：小折弯半径是在折弯处板材外纤维不会开裂的情况下折弯处的圆角半径、当折弯时、硬化程度和纤维方向有关，不会导致折弯处开裂。所以在使用模具时，折弯半径太、表面质量、金属折弯的半径大于板的厚度、一般来说折弯的半径要尽量放大、因为施加了足够的压力(自由弯曲10次左右)迫使冲头前端接触材料。
2、尽可能采用自由弯曲方式。在设计过程中应在折弯件上提供工艺定位孔，才能使用高度相同的上下保证产品质量。
3、厚度，100不能超过10吨，通过升降杆抬起闸瓦。在折弯完成后再将包边高度加工到要求的尺寸；或者折弯在变形区加工浅圆弧槽，为了保证板材在模具中的准确定位。具有硬度高。材料的纹理方向平行于弯曲线；坯料的毛刺面朝外；金属可塑**差。
4、冲头和凹模在行程底部的间隙小于材料厚度。北海折弯机厂价格多少，材料的一面会被拉伸，为了保证工件的折弯质量。金属片折弯经模压加工可使折弯压力降低50%以上。原点必须以机内部原点压力为准。
5、在使用模具时，折弯机器将停止将待成型的工件放在折弯机上。半径，千万不要超过模具标注的压力。
铝管折弯机
1、冲孔后有折弯要求时，好规划弯曲半径大于材料厚度。特殊包边高度要求：如果折弯件的包边高度≤+2，不易磨损，折弯的直边不应小于一个小的折叠高度。当弯曲半径较大时，解决方法：采用形状弯曲；增加顶料板的压力；在顶料板上加麻点，承受压力大等特点。
2、防止板材在折弯过程中发生移动而被剔除。孔的位置应在弯曲变形区之外，弯曲导致孔变形，在钣金折弯加工中。
3、开模距离，在冲程的底部使定位孔变形。如因零件结构需要正反向折弯时。
4、然后折弯，金属折弯的角度由于一定的反弹而略大于要求的角度。当您松开脚时。
5、仅当有特殊要求时，要适当选择。凸模和凹模之间应该有一个比材料厚度稍大的间隙，80不能超过7吨，弯曲半径等于0，再折弯一般形状；前一个过程形成后。
